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Cuando trabajamos en un ambiente en donde hay una presencia incesante de estanterias picking, debemos tener en cuenta diferentes medidas para asegurar la seguridad tanto de los productos guardados como del personal o bien de los clientes del servicio, que transiten por el espacio a lo largo de cada día.
Efectivamente, este tipo de estantería de almacenaje es muy práctico, puesto que nos deja poseer una enorme diversidad de productos al tiempo que nos ahorra espacio, no obstante, es fundamental planear anticipadamente la distribución del mismo para asegurar su eficiencia. De ahí que ahora te vamos a dejar una serie de recomendaciones para tener de forma conveniente tu estantería y de este modo, puedas crear el ambiente ideal para acrecentar la productividad de tu área de trabajo.

* Corredores extensos. Especialmente si se trata de un almacén comercial en donde el usuario tiene la ocasión de ver físicamente lo que está en venta e inclusive puede conseguir una muestra o bien prueba del funcionamiento de un aparato electrónico, será preciso contar con pasillos bien definidos que dejen el libre tránsito de las personas.

 Si tu almacén es solo de productos pequeños, asimismo debes tener en cuenta esta medida pues en muchas ocasiones la gente usa carros o bien canastas deslizables para moverse en ese espacio. Considera vías en las que se puedan desplazar al menos dos personas, así sea en exactamente el mismo sentido o bien al contrario. Todavía de esta forma debes estimar que esas personas puedan moverse sin chocar entre si, ni contra los estantes.

* Corredores despejados. En muchas ocasiones, se trate de un almacén de venta o bien de facturación, hay que rellenar los stocks de los estantes. Para ello será esencial designar una hora y un procedimiento que nos deje efectuar esta actividad sin obstruir demasiado tiempo ni tampoco cubrir la totalidad del espacio para moverse. En el caso de los almacenes comerciales es muy molesto para el usuario desplazarse de forma limitada, especialmente si lleva un carro, aparte de dar una mala imagen puesto que pareciese que el almacén se halla desorganizado hasta tal punto, que no hay un control secuencial para sostener el stock lleno. En otro sentido, puede resultar peligroso, puesto que en el caso de comenzar una evacuación por algún siniestro, el tener mercadería aguardando ser acomodada en el piso, puede eludir que la fluidez y la velocidad con que precisa moverse la gente, no pueda cumplirse absolutamente. Con lo que, tanto por imagen como por seguridad es esencial sostener todas y cada una de las vías de desplazamiento absolutamente despejadas.

* Contar con un inventario actualizado. En los almacenes son numerosas las veces en que el inventario físico no coincide con el material registrado en el papel. Esto sucede cuando los sistemas de transición de mercadería no se llevan de forma conveniente. No importa si se trata de un almacén de venta o bien solo de resguardo, siempre y en todo momento debe haber un registro conveniente, puesto que la pérdida de productos a raíz de un registro mal llevado es una de las primordiales razones de pérdida que puede llegar a registrar una empresa y rara vez se puede recobrar inmediatamente.

Hoy en día, existen una serie de softwares que sistematizan los procesos de catalogado, facilitando dicha tarea administrativa. Cuando tu empresa alcance un número notable de productos, asegúrate de hacerte de uno para eludir este tipo de bajas.

* Diseño espacial que cuente con la ventilación conveniente. Este es otro de los casos a estimar cuando nuestro almacén es visitado por los clientes del servicio para efectuar ahí las compras de forma directa. Es posible que no sea tan preciso hacer un ambiente demasiado adornado o bien atractivo, en verdad muchos almacenes de este tipo, cuentan con una decoración muy simple puesto que prestan atención a la implementación de otras estrategias para progresar el espacio de trabajo. En un caso así, si se cuenta con estanterías picking, se va a precisar incorporar canales de aire a fin de que este pueda entrar y salir de forma conveniente. Asimismo deben instalarse sistemas de calefacción y de aire acondicionado para ajustarlo conforme las condiciones climáticas que se presenten a lo largo del año.

* Designación de espacios. Las estanterías picking te dejan poner un elevado número de productos en un espacio. Tanto si tu almacén es de venta como de trabajo, divide estos productos en dependencia de su naturaleza, origen o bien propósitos. Al tenerlos clasificados de la forma conveniente, tus clientes del servicio o bien trabajadores van a poder encontrar lo que precisan de forma considerablemente más rápida.

* Limpieza incesante. Cada cierto tiempo incorpora rondas de revisión de toda la estantería, para saber cuál es el estado de cada producto, si se precisa rellenar el stock, cotejar el inventario físico con las existencias totales, etcétera. Aprovecha estos instantes para desplazar toda la mercadería de sitio y contrastar que los estantes se hallen en buen estado, además de esto aprovecha la ocasión para limpiarlos, quitar toda acumulación de polvo y acomodar cada uno de ellos de tus productos de forma considerablemente más eficaz.

Fuente: Estanterias Industriales

Los pedidos hacen relación a una solicitud de mercancía por la una parte de un cliente a un distribuidor, precedente análisis de necesidades y requerimientos por la una parte del usuario, además de una investigación precedente de conveniencia del distribuidor que le va a proveer los productos requeridos.

El pedido puede formalizarse por por teléfono, medio escrito (carta, correo, fax o nota de pedido) o mediante un agente comercial.

Este pedido, tiene un componente legal en la medida en que se asume un compromiso mutuo entre las dos partes de la operación, esto es usuario – distribuidor, el que deberá legalizarse mediante una factura comercial que muestra las condiciones de la operación o la provisión del servicio con todos los componentes de la misma (partes, datas, productos, condiciones, etc.).

Picking:

Es el proceso de manipulación de pedidos, que se ejecuta para recoger mercancía, productos o materiales, sacando unidades o conjuntos empacados de una unidad de empaque mayor, que contiene más unidades que las extraídas, es decir cuando se eligen los productos abriendo una unidad de empaque en función de una orden de pedido demandada.

El picking se puede efectuar en unidades, productos envasados en su paquete de origen, cajas o un conjunto de cajas que se listan conforme a un documento específico que sería: factura comercial, orden de pedido, remisión y listado picking de pedido.

Descripción del proceso:

* Necesidad por la una parte del usuario.

* Recibo de la orden de pedido

.* Verificación o consecución de la mercancía pedida

* Reserva de los productos listados en la orden de pedido.

* Generación del listado de picking.

* Alistamiento del pedido.

* Verificación de cantidades y productos.

* Agrupación de productos.

* Entrega de pedido en la zona de despacho.

Inconvenientes más frecuentes con el proceso de picking:

* Infraestructura inadecuada

* Productos no libres en estantería

* Productos sin existencias

* Recorridos repetidos buscando el producto

* No se emplean las herramientas tecnológicas incorporadas.

* Falta de recursos tecnológicos

* Surtido equivocado de los productos.

* Empaques que no corresponden al producto.

Factores que dejan optimizar el Picking:

* Reducir los tiempos de desplazamiento de los operarios encargados de realizar el alistamiento de los pedidos.

* Almacenar los objetos de tal manera en las estanterias picking que puedan sacarlos de una manera más veloz (por rotación, cliente, tipo o naturaleza del producto guardado, cajas, paletización).

* Surtir permanentemente las estanterías para evitar restos de mercancía.

* Capacitación a los funcionarios que alisten los pedidos con la meta de que conozcan bien el proceso, el centro de distribución, la mercancía y los lineamientos estipulados por la organización en la preparación de los pedidos.

* Determinar causas específicas de retrasos con la pretensión de aplicar estrategias de solución a dichos retrasos.

Métodos de extracción de pedidos:

Existen múltiples sistemas para efectuar el proceso de extracción de mercancías, los que se describen a continuación:

* Batch Picking (pedido en conjunto):

Hace relación a una extracción conjunta de la mercancía o productos de todos los pedidos agrupados y una separación siguiente de cada pedido por cliente, cantidad, línea y referencia de los productos.

* Pick to box:

Hace relación a la extracción de los productos en forma agrupada y después ponerlos en forma inmediata en las cajas o canastas de envío del pedido, anulando de esta manera el proceso de separación siguiente.

* Manual:

Es cuando el operario prepara el pedido sin otro recurso más que sus manos y de manera directa de la estantería a la caja o canastilla de alistamiento.

* Mecanizado Automático:

En este sistema la operación manual del pedido se combina con herramientas sistemáticas como software especializado o la compilación de la información por medio de sistemas aplicados al proceso como el voice picking (separación de pedidos por medio de la voz, información que es compendiada en una base de datos específica).
También encontramos el pick to light, el que mediante un display luminoso apunta la cantidad que debe tomar el obrero conforme con el pedido que esté preparando.

* Por ubicación de productos:

Hace relación a la extracción de los objetos conforme con la ubicación de la mercancía, lo que desea decir que se hace extracción en altura, picking a nivel del suelo, extracción por ubicación media o medio nivel y picking a bajo nivel.

Cuando el funcionario que realiza el alistamiento va por el producto lleva por nombre picker to part, desea decir que lo recoge directamente de la estantería a distintos niveles.

Fuente: Estanterias Industriales